您现在的位置: 首页» 新闻动态

中国化工报报道本实验室

《中国化工报》2007年4月27日第2版“走进重点实验室”栏目全文报道了记者姜虹采写的文章《开发21世纪接替能源––记重质油国家重点实验室》,全文如下:

     随着常规石油可供量的日益减少,重质油正在成为重要的接替能源之一。近年来我国重质油轻质化技术的开发与应用已取得了重大进展,由重质油国家重点实验室主持完成的催化裂化汽油辅助反应器改质降烯烃技术的开发和应用,不久前获得了2006年国家科技进步二等奖。记者近日就此采访了中国石油大学重质油国家重点实验室。
     据重质油国家重点实验室专家介绍,重质油包括常规原油经过蒸馏后剩下的渣油和天然重质原油。作为非常规石油资源的重质油,我国产量并不高,年产量为1600万吨左右,约占原油总产量的10%,但其储量较大;另一方面,我国油田所产原油多数偏重,常规原油中渣油的产量约占原油产量的一半,有的油田甚至更高。因此,随着我国对轻质油品需求的大量增长,开展对接替能源重油加工技术的攻关显得尤为重要。
     重质油国家重点实验室依托于中国石油大学,1989年经原国家计委、国家教委批准立项建设,1995年通过国家验收并正式对外开放,原名为重质油加工国家重点实验室。随着石油资源短缺局面的日益严峻以及环境保护对清洁燃料生产的迫切需求,实验室将研究方向分别向上下游延伸,并于2003更名为重质油国家重点实验室。
     据了解,实验室目前的几大研究方向包括:重质油化学,主要研究重质油成因和成藏、开采过程、加工过程三个层次上的化学问题;重质油轻质化新工艺,主要开发适合我国国情的重质油轻质化新工艺,如新型催化裂化工艺、重油加氢转化新工艺、重油超临界萃取分离新工艺等;重质油转化催化材料与催化剂研制,包括新型分子筛材料、新型催化剂载体材料、催化裂化及加氢催化剂等;清洁燃料生产过程,研究重质油直接生产清洁油品(主要包括重油催化裂化及热转化产品的精制)及开发新的清洁油品生产技术,如新型烷基化技术;重质油高附加值利用,研究重质油及其残渣生产新型碳材料的新途径;开发廉价分离重质油加工过程自身副产氢气新技术。
     经过十几年的发展,重质油国家重点实验室已成为在国内外具有一定知名度的基础性研究基地。与此同时,实验室发挥中国石油大学行业背景强的优势,不局限于基础研究,而是定位在应用基础研究上,努力将研究成果转化为生产力。
     20 世纪90年代中期,我国对汽柴油的需求量增加,如何提高生产效率,更好地将重质油转化为汽柴油成为当时炼油行业的重大急需。为此,实验室针对重质油轻质化的核心技术催化裂化技术开展研究和攻关,研制出多项新技术。这些新技术应用后产生了较好的经济效益和社会效益。
     近期,随着国家对环保要求的提高,需要符合欧Ⅲ和欧Ⅳ标准的燃料,实验室又开始以清洁燃料为研究课题。此外,针对我国炼油业以催化裂化汽油为主的汽油产品中烯烃含量高等重大问题,实验室又开展了催化汽油降烯烃、新型离子液体烷基化生产超高清洁汽油等科研攻关。
     据介绍,“十一五”期间,实验室有可能取得突破的技术成果有两项:一是渣油深度选择性脱沥青技术,目前正处于中试阶段;二是围绕着清洁油品生产,开发新的催化材料––离子液体,目前该技术也已经进入中试阶段。
    重质油实验室在技术开发和应用方面取得丰硕成果的同时,逐步发展成为具有国家学术水平、实验室水平和管理水平的学术中心和人才培养基地,并与国外研究中心和大学等建立了长期稳定的合作关系。实验室今后的发展目标是,建成我国石油加工工业优秀人才培养基地和国内高水平的理论研究基地,并提供相关重大关键技术,同时在国际合作方面有重大突破,提高我国在国际上的影响。
栏目导航